Hongxu Machinery Co., Ltd., un producător profesionist de echipamente de prelucrare a materialelor solide, prezintă cu mândrie concasorul nostru hidraulic cu un singur cilindru din seria GP. Această serie de concasoare poate prelucra materiale dure, cum ar fi granitul, este potrivită pentru zdrobirea secundară la cuaternară și permite comutarea cu mai multe camere prin înlocuirea pieselor de uzură. Întreținerea este, de asemenea, simplă. Cu serviciul post-vânzare cuprinzător al Hongxu Machinery, această serie de concasoare asigură o funcționare stabilă și eficientă pentru întreprinderile miniere de nisip de dimensiuni medii și mari.
Concasorul hidraulic conic cu un singur cilindru din seria GP ia ca sursă de energie un motor electric. Folosește un arbore orizontal și roți dințate pentru a transmite puterea, ceea ce conduce manșonul excentric să se rotească. Apoi, această rotație face ca peretele de strivire să facă o mișcare de oscilație excentrică. În timpul operațiunilor de zdrobire, are loc o modificare periodică a distanței dintre peretele de zdrobire și peretele maxilarului, realizând astfel comprimarea și zdrobirea continuă a materialelor dure, cum ar fi granitul, minereul și pietricelele de râu, completând procesarea de la materii prime la produsele finite care îndeplinesc cerințele de dimensiunea particulelor. Echipamentul adoptă un design modular; aceeași unitate principală poate comuta între diferite tipuri de camere pentru strivire grosieră, medie și fină, pur și simplu prin înlocuirea pieselor rezistente la uzură. În plus, orificiul de refulare poate fi reglat dinamic prin presiunea hidraulică în timp ce echipamentul funcționează. Combinat cu piese rezistente la uzură prelucrate cu precizie (nu este necesară ambalarea pentru instalare), acest lucru simplifică semnificativ operarea și întreținerea, făcându-l potrivit pentru nevoile de zdrobire cu mai multe procese ale întreprinderilor mari și mijlocii de nisip și pietriș și minerit.
| model | cavitate | Orificiu de alimentare (mm) | Dimensiunea maximă a particulelor de alimentare (mm) | Debit minim de material (mm) | Debit maxim (mm) | Puterea motorului (KW) | Greutatea unității principale (kg) | ||||
| accident vascular cerebral | accident vascular cerebral | accident vascular cerebral | accident vascular cerebral | accident vascular cerebral | accident vascular cerebral | ||||||
| GP100 | 18 | 22 | 18 | 22 | 75-90 | 6000 | |||||
| A | 150 | 120 | 12 | 15 | 39 | 36 | |||||
| B | 130 | 105 | 10 | 13 | 33 | 30 | |||||
| C | 100 | 80 | 7 | 10 | 33 | 30 | |||||
| D | 40 | 32 | 5 | 7 | 31 | 29 | |||||
| GP220 | 18 | 25 | 18 | 25 | 132-160 | 11500 | |||||
| A | 220 | 180 | 18 | 22 | 35 | 31 | |||||
| B | 150 | 120 | 15 | 19 | 35 | 30 | |||||
| C | 80 | 60 | 9 | 12 | 35 | 30 | |||||
| D | 40 | 32 | 6 | 8 | 35 | 30 | |||||
| GP300 | 25 | 32 | 40 | 25 | 32 | 40 | 185-220 | 15000 | |||
| A | 230 | 190 | 20 | 25 | 45 | 40 | 35 | ||||
| B | 150 | 125 | 17 | 20 | 45 | 40 | 35 | ||||
| C | 80 | 60 | 10 | 13 | 40 | 35 | |||||
| D | 40 | 32 | 6 | 8 | 40 | 35 | |||||
| GP330 | 25 | 32 | 25 | 32 | 200-250 | 16500 | |||||
| A | 230 | 190 | 20 | 25 | 45 | 40 | 40 | ||||
| B | 150 | 125 | 17 | 20 | 45 | 40 | 35 | ||||
| C | 80 | 60 | 10 | 13 | 40 | 35 | 35 | ||||
| D | 40 | 32 | 6 | 8 | 40 | 35 | |||||
| GP500 | 25 | 32 | 40 | 25 | 32 | 40 | 250-280 | 22500 | |||
| A | 230 | 190 | 22 | 26 | 30 | 50 | 45 | 40 | |||
| B | 150 | 120 | 19 | 22 | 26 | 48 | 43 | 38 | |||
| C | 100 | 80 | 12 | 14 | 16 | 40 | 35 | 30 | |||
| D | 50 | 40 | 8 | 10 | 12 | 30 | 25 | 20 | |||
| GP550 | 25 | 32 | 40 | 25 | 32 | 40 | 280-315 | 25500 | |||
| A | 230 | 190 | 22 | 26 | 30 | 50 | 45 | 40 | |||
| B | 150 | 120 | 19 | 22 | 26 | 48 | 43 | 38 | |||
| C | 100 | 80 | 12 | 14 | 16 | 40 | 35 | 30 | |||
| D | 50 | 40 | 8 | 10 | 12 | 30 | 25 | 20 | |||
| GP660 | 25 | 32 | 40 | 25 | 32 | 40 | 315-355 | 30500 | |||
| A | 275 | 220 | 22 | 26 | 30 | 50 | 45 | 40 | |||
| B | 170 | 130 | 19 | 22 | 26 | 48 | 43 | 38 | |||
| C | 100 | 80 | 12 | 14 | 16 | 40 | 35 | 30 | |||
| D | 50 | 40 | 8 | 10 | 12 | 30 | 25 | 20 | |||
| GP870i | 32 | 52 | 80 | 32 | 52 | 80 | 560-630 | 58200 | |||
| A | 330 | 270 | 20 | 25 | 30 | 82 | 108 | 130 | |||
| B | 230 | 190 | 18 | 20 | 25 | 82 | 108 | 130 | |||
| C | 130 | 100 | 14 | 18 | 20 | 72 | 98 | 120 | |||
| D | 90 | 70 | 12 | 14 | 18 | 72 | 98 | 120 | |||
| GP890i | 24 | 48 | 70 | 24 | 48 | 70 | 700-750 | 84900 | |||
| A | 480 | 420 | 107 | 95 | 84 | 131 | 143 | 154 | |||
| B | 440 | 380 | 81 | 69 | 58 | 105 | 117 | 128 | |||
| C | 260 | 210 | 75 | 63 | 52 | 99 | 111 | 122 | |||
| D | 170 | 130 | 69 | 57 | 46 | 93 | 105 | 116 | |||
| GP890i | 24 | 48 | 70 | 24 | 48 | 70 | 700-750 | 84900 | |||
| A | 480 | 420 | 107 | 95 | 84 | 131 | 143 | 154 | |||
| B | 440 | 380 | 81 | 69 | 58 | 105 | 117 | 128 | |||
| C | 260 | 210 | 75 | 63 | 52 | 99 | 111 | 122 | |||
| D | 170 | 130 | 69 | 57 | 46 | 93 | 105 | 116 | |||
| GP895i | 24 | 48 | 70 | 24 | 48 | 70 | 700-750 | 84300 | |||
| A | 130 | 104 | 74 | 62 | 51 | 98 | 110 | 121 | |||
| B | 105 | 85 | 72 | 60 | 49 | 96 | 108 | 119 | |||
Cifrele capacității de producție din tabel sunt doar pentru referință și se aplică numai granitului de duritate medie cu o densitate în vrac de 1,6 t/m³ când camera de concasare este plină. Ieșirile de referință pentru alte materiale pot fi aproximate prin conversia densității în vrac.
Diferite tipuri de camere și curse au intervale diferite aplicabile de porturi de descărcare. Găsiți dimensiunea admisă a portului de descărcare în tabelul cu parametrii principali și combinați-o cu referința capacității de producție. Debitul maxim va crește pe măsură ce peretele de zdrobire și peretele camerei de măcinare se uzează.
Această diagramă arată structura concasoarelor hidraulice cu conuri cu un singur cilindru din seria GP, care constă în principal dintr-un capac de rulment superior, o placă fixă (perete de fălci), o placă mobilă (perete de zdrobire), un cadru, un manșon de oțel excentric, un sistem hidraulic și componente de transmisie.
1. Adaptabilitate cu mai multe camere: Aceeași unitate principală poate comuta între camerele de zdrobire grosiere, medii și fine doar prin înlocuirea pieselor rezistente la uzură. Acesta acoperă scenarii de zdrobire secundare cuaternare și se potrivește în mod flexibil diferitelor cerințe de proces.
2. Forma excelentă a particulelor de produs finit: concasorul are o structură optimizată a camerei de zdrobire, frecvență rezonabilă de zdrobire și excentricitate. Atunci când este combinat cu principiul de zdrobire în straturi, produce produse finite cu dimensiune uniformă a particulelor și formă regulată a particulelor, care îndeplinesc standarde de agregate de înaltă calitate.
3. Performanță remarcabilă a capacității: Un cadru robust suportă funcționarea de mare putere, iar designul cu excentricitate mare crește și mai mult debitul de material, permițând operațiuni stabile de zdrobire de mare volum.
4. Costul general controlabil: Designul optimizat al camerei și piesele rezistente la uzură de înaltă calitate reduc consumul unitar de oțel. Modurile de zdrobire în straturi și de alimentare completă îmbunătățesc utilizarea echipamentului și controlează eficient costurile de producție.
5. Operare și întreținere convenabile și eficiente: portul de descărcare al concasorului acceptă reglarea hidraulică dinamică. Îl puteți regla la puterea ideală cu un singur buton atunci când concasorul funcționează. Piesele sale rezistente la uzură sunt prelucrate cu precizie, astfel încât nu trebuie să utilizați material de umplutură atunci când le instalați. Acest lucru permite înlocuirea rapidă a pieselor și reduce semnificativ timpul de nefuncționare.
6.Grad ridicat de automatizare: Concasorul este echipat cu un sistem de control PLC. Datele de funcționare și starea echipamentului sunt afișate pe ecranul tactil în timp real. Operația este ușor de înțeles și simplă. Liniile mari de producție pot funcționa complet automat, ceea ce reduce nevoia de lucru manual.
Hongxu Machinery oferă asistență post-vânzare completă pentru concasorul hidraulic conic cu un singur cilindru din seria GP. Echipa profesionistă a companiei poate răspunde rapid nevoilor precum configurarea echipamentelor și remedierea defecțiunilor mașinii. Echipa oferă, de asemenea, îndrumări cu privire la înlocuirea pieselor rezistente la uzură și oferă servicii de inspecție regulată. În plus, echipa va optimiza parametrii echipamentului în funcție de condițiile de producție ale clienților pentru a se asigura că echipamentul funcționează stabil și eficient pentru o perioadă lungă de timp.